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 　　在日前本报进行的国产纺机使用情况调查中，半数以上的受访者认为国产设备稳定性差、制造质量低。造成这种现象固然有企业一味追求降低成本而忽视制造质量的因素，但更重要的是因为一些基础技术、基础材料无法实现国产化造成的。

　　虽然近年来国产纺机设备的制造技术取得了跨越式发展，但我国每年依然进口大约40亿美元的纺机设备。石家庄纺织机械有限责任公司的特宽幅织机在国内处于领先地位，但技术难关仍然困扰着他们，董事长闫书法说：“现在最大的问题就是开口。重型织机幅宽十几米，一片综框上有上万根经纱，只有重型多臂的开口形式才能拉开。而国内生产的多臂太轻，只能用在小织机上。进口的史陶比尔成型多臂售价80～100万，配到我们织机上，使制造成本大幅提高。”

　　在调查中还发现，受访者认为国产配件器材类产品能满足纺纱要求的比例最低。这也印证了一些基础技术、基础材料国产化产品质量不过关的现实。在基础性研究落后的情况下，设备制造企业如果使用进口的配件就会推高成本，降低竞争力，而使用国产配件又往往造成设备稳定性、制造质量的问题。

　　基础性研究耗时长、投资大、见效慢，跟不上国产技术创新的速度，最终使得这些关键技术、关键材料成为制约中国技术创新的瓶颈。创新大厦的崛起需要基础研究的坚实地基，而脚踏实地地做好基础性研究不仅仅是企业的责任，还需要政府的支持、行业协会的引导以及全社会的关注。