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杰克公司推出的全自动门襟机（图1）是公司研发人员在全国进行服装工艺难点大调查之后立项开发的。通过走访各大高端服装工厂，研发人员了解到服装生产中碰到的各种困难。调查时，广东一家大工厂的车工总是抱怨Ｔ恤衫的领口很难缝纫，客户经常让他们返工。手工制作的难点主要是缝纫Ｔ恤衫暗门襟，其工艺要求缝纫线迹为一边直线、一边斜线，且两条线间的上面宽度为1/4˝，下面宽度为1/8˝，并且要求缝纫线迹美观，还要在两条线中间开刀。手工缝纫斜线时就难以缝直，每个领口的长度和宽度没有办法保证一致，以致最后制造出来的Ｔ恤衫领口难以达到高端要求而经常返工。加之很多面料极贵，返工容易造成布料报废，成本增加，这是服装生产中的一大难点。

         国外一些公司也有生产全自动门襟机，比如重机的APW-169，羽岛的HPM-20、UZU的UZ-PL33等等，其中重机和羽岛HASHIMA的机器采用双针机结构，适合于开Ｔ恤衫明门襟，即缝纫两条直线为II线迹。这样一来，如果客户Ｔ恤衫领口宽度需要改变时，则需要重新换相同宽度的针位零件。泰国UZU的采用平缝机结构，利用仿电子花样机送布结构Ｖ线迹和II线迹均可缝纫。

１-电源开关     ２-脚踏开关      ３-操作面板    ４-直驱机头

５-中刀机构     ６-送布压脚      ７-收衣架     ８-预对布机构

图1  全自动门襟机的各部分

      杰克公司推出的全自动门襟机采用机头移动结构，这在同类产品中为首创。它可以一次性完成门襟的缝制和裁剪，特别适合开各种男女款T恤衫的明门襟、暗门襟和装饰门襟，带条纹或不带条纹的布料均可缝纫。该机头移动结构专门为了解决缝纫T恤衫门襟需要的各种线迹而设计，通过机头左右移动、压脚前后移动、机针上下运动来完成X、Y、Z轴的配合（图2），在行程范围内可缝制各种各样的花式，因此可以缝制各种类型的门襟。
 

图２  机头可以移动的设计

     该机器设计的一个最重要的亮点就是可以适应各种门襟工艺，不管是暗门襟、明门襟和装饰门襟。调整门襟的长度和门襟的宽度非常方便，只需要在操作面板上把相应的尺寸修改一下就可以了，不需要调整任何的机械部分。图3是杰克自动门襟机常用缝纫的Ｔ恤衫门襟款式。
 

男式暗门襟           女式暗门襟              男女式明门襟

图３  全自动门襟机常缝纫的Ｔ恤衫款式

图4中的图案代表缝纫线迹，箭头代表这个长度可以修改，尺寸精度高达0.1 mm。

图４  全自动门襟机缝纫线迹

    根据服装工艺要求暗门襟只需要切1刀，而明门襟需要切割2刀，而且还要根据门襟的宽度来调整切割的位置。常用的门襟宽度有２˝、 ˝、 ˝、 ˝、1˝。根据要求切割的位置需要离缝纫线迹5 mm，所以杰克的全自动门襟机中刀机构设计成可以更换的，一共提供6种中刀规格（图5）。明门襟５种双刀之间距离分别为40 mm、35 mm、28 mm、22 mm、15 mm，暗门襟提供１把刀，刀的位置在缝纫线迹中心。

图５  可以通过更换定刀板来实现各种工艺的中刀设计

      通过上面的综合设计，这款全自动门襟机的工作效率非常高，经测试最高缝速达4 000 r/min。用手工做相同工艺需要75秒的情况下，采用全自动门襟机只需要12秒就可以了，效率提升500％。同时，使用这个机器操作工培训时间短，只需要培训２个小时就可以熟练操作机器，不需要熟练工，解决目前工厂招工难问题（图6）。

 技术参数见表1。